由株洲鉆石切削刀具股份有限公司牽頭承擔的“高效精密可轉(zhuǎn)位刀具系列及超硬刀具”課題在用戶現(xiàn)場——西安航空動力股份有限公司通過了驗收。 該課題的實施有效促進了國產(chǎn)高效可轉(zhuǎn)位刀具與國外高端刀具的競爭，在鑄鐵、鋼等材料通用加工刀具的開發(fā)方面具備了取代國外刀具的能力。
2014年1月11日，由株洲鉆石切削刀具股份有限公司牽頭承擔的“高效精密可轉(zhuǎn)位刀具系列及超硬刀具”課題在用戶現(xiàn)場——西安航空動力股份有限公司通過了驗收。課題驗收專家組長由北京機床研究所楊京彥研究員擔任，在會上，株洲鉆石、中南大學、華中科技大學等牽頭和參與單位分別做了匯報，刀具用戶一汽-大眾汽車有限公司、一汽模具制造有限公司和西安航空動力股份有限公司介紹了產(chǎn)品應(yīng)用和試驗驗證情況。
該課題突破了納米晶/非晶復(fù)合涂層、（Ti，Al）N/TiN納米多層涂層等PVD涂層、梯度基體和超細晶基體的制備和雙螺旋冷卻孔可轉(zhuǎn)位淺孔鉆制備等多項高效精密可轉(zhuǎn)位刀具制造關(guān)鍵核心技術(shù)，獲得授權(quán)專利23項，申請行業(yè)標準1項。課題開發(fā)了YBD、YBC、YBM、YBG等14個系列刀具牌號，車、 銑、鉆等31大系列刀具型號，通過了國家刀具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，部分產(chǎn)品性能到達或超過國外同類產(chǎn)品，有效提升國產(chǎn)高檔刀具科技含量。課題成果已在中國第一重型機械集團公司、中國第二重型機械集團公司、一汽-大眾汽車有限公司、西安航空動力股份有限公司及一汽模具制造有限公司等行業(yè)重點用戶進行了應(yīng)用，使用效果良好。
該課題的實施有效促進了國產(chǎn)高效可轉(zhuǎn)位刀具與國外高端刀具的競爭，在鑄鐵、鋼等材料通用加工刀具的開發(fā)方面具備了取代國外刀具的能力，配套水平和配套能力也得以提升。目前，株洲鉆石切削刀具股份有限公司已形成了5000萬片的高效可轉(zhuǎn)位刀具年生產(chǎn)能力，在提高國產(chǎn)刀具在中國高端刀具市場占有率方面做出了較大貢獻。
